①廠點多、規模小，專業化程度低。特別是鄉鎮電鍍企業的迅速發展，使電鍍廠(點)向市郊和農村擴散，給污染控制與環境管理帶來了很多的困難，電鍍污染問題日趨嚴重；

　　②裝備水平低。表現在一方面缺少機械裝備，以手工操作為主;另一方面是技術裝備水平不高，自動化程度低、可靠性差，產品質量不穩定；

　　③管理水平較低，經濟效益較差；

　　④電鍍污染治理水平低，有效治理率低。雖然企業都建立了污水處理設施，但仍有少部分企業的設施未能正常運轉。生產廢氣一般都有排風裝置，但大部分企業未對廢氣進行凈化處理。固體廢物和危險廢物的管理尚未走入正規軌道。電鍍生產過程中排放大量的有毒有害物質，對環境造的污染及危害越來越為人們所認識；

　　⑤經營粗放，原材料利用率低。經對運行較正常的汽車、摩托車行業電鍍線調查表明，鍍硬鉻的鉻酐利用率為38%，而裝飾性鉻的鉻酐利用率僅為10%(國外平均為24%)。由此可見，一大部分甚至絕大部分寶貴的原材料流失并變成了污染物。在清潔生產審計中調查的10條電鍍加工線中，平均用水量為0.82t/m2，是國外的10倍。