1.清理鍍槽

　　將鍍液從鍍槽中抽出，清理掉落到鍍槽中的通訊接觸件鍍件和沉積在鍍槽底部的污泥，用稀硫酸和水清洗鍍槽，再將鍍液抽回鍍槽。

　　2.過硫酸鈉氧化

　　用雙氧水處理鍍鎳溶液中的有機物是常用的方法，但雙氧水的分解速率慢，殘留在鍍液中的雙氧水對處理后補加的光亮劑有破壞作用，同時，雙氧水還會使陰極電流效率降低。過硫酸鈉氧化能力強，分解速率快，用過硫酸鈉氧化鍍鎳溶液中的有機物是一種較好的方法，過硫酸鈉能夠在50~60°C下迅速氧化除鋅劑，過量的過硫酸鈉則在較短的時間內分解為硫酸和硫酸鈉，對鍍鎳溶液無影響。隨后用活性炭處理鍍液，除去除鋅劑的氧化產物。若不加氧化劑處理而直接用活性炭吸附除鋅劑，則不能達到預期的處理效果。具體操作為：向鍍鎳槽中加過硫酸鈉2g/L，30min后加活性炭1.5g/L，4h后過濾鍍液。

　　3.電解除鋅

　　在滾桶中加廢鍍件作陰極，開啟設備，用4V電壓電解鍍液10h。取樣做赫爾槽試驗，試片低電流密度區發黑現象消失，鋅雜質已被去除。

　　4.試鍍

　　用赫爾槽試驗確定光亮劑和輔助光亮劑的補加量。將鍍液加熱至55°C，補加鍍鎳光亮劑和輔助光亮劑，開啟設備試鍍通訊接觸件。經檢驗，產品合格，鍍液清理干凈。