布袋除塵器中振打裝置的檢修方法以及原因

 [一]、布袋除塵器中振打裝置的檢修方法
　單機布袋除塵器在收塵作業中，難免要發生故障，其原因可能是機械零件由于相互摩擦、振動和受粉塵、高溫的影響而損壞，也可能是機件質量差、裝配不當、維修不及時、操作時違反操作規程等。所以，加強日常維護，堅持計劃檢修，及時排除故障，是設備正常作業的措施。我們加強設備管理，嚴格遵守操作規程，認真做好檢修工作，使設備保持長期運轉，不斷提高收塵效率。
中部振打布袋除塵器振打裝置的檢修
(一)控制器部件的檢修
控制器中磨損比較嚴重的是膠輪、偏心軸及其搖桿軸套。膠輪是硬質的橡膠，由于它與摩擦輪不斷摩擦而被磨損。當它磨損到與摩擦輪接觸不好，影響偏心軸運轉時，換。換時先從軸上打下舊膠輪，再對準鍵槽裝上新膠輪，然后將鍵打入鍵槽。
軸套是裝在搖桿孔內的。當偏心軸帶動搖桿、打棒晃動框架時，軸套與偏心軸相摩擦，配合間隙逐漸增大，從而使框架活動失去正常，影響清灰效果。在換新軸套時，將其內表面刮光，打掉毛刺，往偏心軸上安裝時，徑向間隙應小于0.2毫米。軸套與搖桿裝配要緊，不能松動。
(二)銷軸和軸套的檢修
中部振打布袋除塵器的振打裝置中，拉桿、拉桿座、搖桿和打棒等傳動零件的銷軸或軸套不斷磨損，配合間隙增大，造成排風閥門或回風閥門開不敞或關不嚴，或使框架活動距離變小，影響清灰效率。
在檢修拉桿和拉桿座的銷軸時，先將排風閥門和回風閥門上部的蓋子打開，各閥板軸上的積灰和鐵銹，使其活動自如，然后換或調整拉桿座，在動作時能將排風閥門和回風閥門開敞、關嚴。
搖桿和打棒上的銷軸和軸套磨損嚴重時，打棒擺動加劇，框架活動失調，這時應該換新的銷軸或軸套，以其正常工作。
在振打清灰中，框架吊桿容易斷裂，如發現裂紋，應立即焊補，以免斷裂時損壞濾袋。
檢修中部振打布袋除塵器的振打裝置時應注意
1、調整好軸上摩擦輪的位置，當偏心架的滾輪落入慢速軸凸輪的凹槽時，摩擦輪與膠輪(偏心軸的摩擦輪)傳遞運動。同時偏心軸帶動搖桿動作。
2、適當調整壓重鐵的位置，使在滾輪落入凸輪的凹槽時，拉桿立即完成推拉動作，排風閥門和回風閥門的啟閉。
3、各部位檢修完畢后，應用手盤動電動機的聯軸器，如各部轉動自如，方可開車。
[二]、脈沖單機除塵器的原因
　目前，脈沖單機除塵器的優點已經了進一步的，成為了非常重要的工具。脈沖單機除塵器包含除塵系統所包含的全部設施或部分設施，是一些小型除塵設施的組合或集成。在動力設備的配備上，在需要動力通風的地方，脈沖單機除塵器配抽風機。如能夠借助其它動力進行通風的地方，脈沖單機除塵器則不配套抽風機相對于大型除塵系統，脈沖單機除塵器處理的風量較小，即脈沖單機除塵器的負荷較小。
脈沖單機除塵器是當含塵氣體由進風口進入脈沖單機除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。脈沖單機除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據脈沖單機除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。
脈沖單機除塵器中有一個很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說的花板。花板的作用其實很大，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分的隔離，中間幾乎是沒有縫隙。這是除塵布袋與花板之間的關系，除塵布袋掉袋使用中還是安裝中由主要兩方面的原因：
1、脈沖單機除塵器花板孔：脈沖單機除塵器的花板孔是經沖壓而成的，運用的是模具沖壓，大型的脈沖單機除塵器花板是經數控設備制作的度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔，度遠遠達不到設備，孔邊緣沒有設備沖出的孔圓潤，一圈沒有隔痕，圓的規整度也是造成除塵布袋脹圈不能打開或打開過度，或是圓不規整在成脹圈打開呈橢圓狀都是掉袋的主要原因。
2、除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯，這種情況很少發生，一般幾率很小。
除塵布袋生產廠家在生產除塵布袋過程中先要的就是除塵布袋工藝合理性、正確性。定制除塵布袋的過程中我們先要確定的是布袋的材質，其次是脈沖單機除塵器內花板孔的大小。我們會根據針刺氈厚度，除塵布袋的袋頭配件如表條、膠圈厚度和縫制工藝詳細計算出可以穩定緊扣花板口直徑大小的除塵布袋，除塵布袋不掉袋。