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布袋除塵器的除塵系統及糧庫的應用
作者:保潔環保 發布時間:2018-06-12
內容摘要:在機械化程度較高的現代化糧食倉儲物流企業,采用輸送設備將物料輸送至目的地是 的環節,在這個過程中,散狀原糧流進、流出和在輸送過程中的拋灑以及輸送設備工作面對糧食的沖
在機械化程度較高的現代化糧食倉儲物流企業,采用輸送設備將物料輸送至目的地是 的環節,在這個過程中,散狀原糧流進、流出和在輸送過程中的拋灑以及輸送設備工作面對糧食的沖擊、摩擦等,都會使原糧中微細物料或者粉塵離開物料主流飛揚到空氣中;而物料高速下落時攜帶的誘導空氣又易使進料斗內形成正壓,加劇了粉塵的飛揚。糧食粉塵是糧食物流倉儲行業室內外粉塵污染的主要源頭,也是發生粉塵爆炸的潛在危險源,對各物料粉塵污染點進行 的通風除塵和粉塵收集治理,對保護環境、節能減排、潔凈生產和 生產都有著非常重要的意義。在輸送系統中,配套相應的除塵系統則是降低倉儲中轉損耗、生產作業環境、 生產的關鍵設施,而除塵器又是除塵系統的重要設備。
1糧食粉塵概述
粉塵是空氣污染的重要污染物質之一,是對能夠長時間懸浮于空氣中的顆粒物總稱。在現代化機械糧庫中,粉塵污染主要來源于糧食粉塵,其主要成分為物,屬于不導電可燃性粉塵,具有易燃易爆的特性。粉塵爆炸的難易與粉塵的粒度和粒度分布有關,在機械化糧庫筒倉儲運生產過程中產生的糧食粉塵粒徑主要分布于0.1^-200μm, 大的可達400μm,而小于75μm的占比達80%左右。
糧食粉塵爆炸歷來是糧食加工、倉儲運輸過程中的 隱患之一,在糧食進出倉和加工過程中,不可避免地會產生粉塵,其通常以粉塵云或粉塵層的形式存在,在與空氣混合后達到 濃度時,如果遇到足夠能量的點火源,就有可能被點燃并發生有巨大破壞力的粉塵爆炸;因此在糧食物流企業的輸送系統中,增設除塵系統和選用合適的除塵設備就顯得尤為重要。
2除塵系統
2.1除塵系統的組成
除塵系統主要由集氣罩、進氣管道、除塵器、排氣管道、離心風機、電機、卸塵裝置、粉塵處理與回收系統及其附屬設施等組成。
2.2除塵系統的工作原理
利用風機產生的動力,將含塵氣體通過風管送入除塵設備內進行凈化,凈化后的氣體由排氣管道排出,回收的粉塵由排灰裝置排出;電機是為風機提供電力來源的設備,其他設備為配套設施。
除塵系統中負責含塵空氣的凈化則是由除塵器完成,除塵系統除塵效果的好壞主要取決于除塵器工作狀態的好壞。
3布袋除塵器簡介
3.1概述
除塵器是將粉塵從含塵氣流中分離出來的設備,是通風除塵系統中空氣排放達到環保要求的關鍵設備,也是含塵空氣中具有經濟價值粉塵或物料的回收設備。由于含塵氣流中粉塵的種類、性質不同,在粉塵分離技術中采用的除塵器類型也各不相同。布袋除塵器 顯著的特點就是對含塵空氣中細粒徑粉塵的除塵效率特別高,除塵效率一般都在以上,屬于 除塵器,可從含塵空氣中分離的 小粒徑粉塵粒徑可達0.01μm。其工作原理是利用織物或多孔填料層的篩濾作用將粉塵從含塵空氣中分離出來。糧食粉塵的易燃易爆、不導電性和80%粉塵粒徑小于75μm的特性決定了糧食粉塵比較適合使用布袋除塵器對其進行收集與處理。
3.2布袋除塵器組成
常見的布袋除塵器主要由箱體、濾袋及其輔助部分、濾布的清灰系統、排灰機構和控制系統等5部分構成,但實現含塵空氣中粉塵的分離和凈化工作主要是由濾布完成。
3.3
布袋除塵器除塵工作原理
當含塵氣體由進風管經進風口切向進入箱體,因體積突然擴張,風速隨之降低,一部分重質粉塵 先沉淀下來,落入箱體,經排灰系統排出(直接排出),輕質粉塵則隨氣流流向濾袋,空氣穿過濾袋,經過上箱體經出風口排出,粉塵則被擋在濾袋外面,不能隨氣流排出,從而達到了氣塵分離的效果。隨著時間的延長,濾袋外表面的粉塵不斷增加,使得氣流穿過濾袋的阻力也隨之增加,此時濾布的清灰系統與控制系統協同開始工作,按 順序和時間間隔,控制系統控制電磁閥的啟閉,此時壓縮空氣從脈沖閥噴出,使濾袋瞬時膨脹、振動,濾袋表面的粉塵開始脫落,進入灰斗,隨后由排灰機構將粉塵排出,脈沖袋式除塵器的各倉室依次進行清灰,完成清灰的倉室隨即恢復除塵狀態。
3.4糧庫常用布袋除塵器分類
布袋除塵器在實際使用中多根據清灰方式命名,常用的清灰方式為氣流反吹風清灰。因為氣流反吹風清灰的噴吹時間,具有脈沖的特性;因而,氣流反吹風清灰的布袋除塵器又常稱為脈沖除塵器。
根據除塵器脈沖清灰噴吹氣流壓力的高低不同,袋式除塵器可分為兩類:高壓脈沖除塵器和低壓脈沖除塵器。高壓脈沖除塵器通常是以空氣壓縮機為噴吹氣源設備的反吹風清灰方式,其噴吹壓力一般在0.5^0.8MPa;低壓脈沖除塵器多以羅茨鼓風機為噴吹氣源設備的反吹風清灰方式,噴吹壓力一般在0.5^0.8MPa,有時也選用YBM型無油滑片氣泵或DFT系列無油壓力泵。另外,由于結構形式和安裝位置的不同,高壓脈沖除塵器又可分為兩種:高壓脈沖除塵器和插入式高壓脈沖除塵器。