BMD單機布袋除塵器工作計算公式和結構

　　BMD單機布袋除塵器是分室外側反吹風扁袋除塵器，是布袋收塵器中的新品種。采用了的脈沖反吹系統，與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比，這種方法清塵效果好的多，且無活動元件，能減少維修工作量。BMD型單機布袋除塵器整個設備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個部分。凈氣箱部，這部分內裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口，前面是檢修門，打開檢修門時，可以很方便地   換任何一條濾袋，塵氣部分，塵氣入口設在氣箱部分上部，箱內裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進入塵氣箱后，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱。灰塵將沉降到灰斗中去，且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長1200mm、寬480mm、厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。

　　BMD型單機布袋除塵器廣泛應用以捕集非粘結非纖維性的產業粉塵和揮發物，捕捉粉塵微粒可達0.1微米。布袋除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上。

　　BMD型單機布袋除塵器灰用壓縮空氣耗氣量可按下式計算： 

　　Q＝nag/T(m3/min) 

　　式中： 

　　Q—每臺脈沖袋式除塵器耗氣量（m3/min） 

　　n—電磁閥脈沖閥數量（個） 

　　T—清灰噴吹周期（min） 

　　g—每個電磁脈沖閥噴吹時耗氣量（m3） 

　　a—附加系數（包括管漏氣）1.2 

　　BMD單機布袋除塵器是通過除塵濾袋進行的，當塵含塵空氣進入箱體內，因氣流突然擴張，流速驟然降低，這樣顆粒大的借自身重力落進集塵箱，其余灰塵被阻留在濾袋外壁。為了設備的正常運轉，維持   的設備阻力，DMC型脈沖除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統完成脈沖，經噴吹管噴出，通過誘導周圍大量空氣進入濾袋，使濾袋瞬間急劇膨脹，引起一次脈沖振動，將積附在濾袋外壁的灰塵抖落，進入集塵箱，經輸送機排出機外。

　　BMD單機布袋除塵器包括機架、電機、風機、電控箱、除塵器布袋、門、振動電機振動機構、落料斗、接塵斗、接塵門及濾塵架。機架包括上殼體和下殼體。電機及風機設于上殼體內，除塵布袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，除塵布袋與除塵器骨架連接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與除塵器骨架連接，下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。該除塵器具有結構緊湊合理，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果好，可直接應用于小型場所等特點。 單機布袋除塵器的選型技術至關重要，計算需要處理的氣體量時，   先要求出工況條件下實際通過單機布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏   的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態下的氣體量.單機除塵器的應用越來越加廣泛，單機除塵器的種類很多，根據不同的粉塵性質和現場要求，選用相應的除塵設備，選型不當會造成除塵效率降低或者浪費資源等現象。