長袋低壓大型脈沖袋式除塵器配備了阻力低，啟閉快和清灰能力大的脈沖閥，了噴吹管等部件的動力特性，以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝方便，以微機進行清灰和運行參數控制。該除塵器適應大風量煙氣凈化的需要，是一種   、、經濟、處理能力大，使用簡便的除塵設備。在噴吹技術，除塵器結構、微機控制等方面有很大創新。

長袋低壓大型脈沖袋式除塵器主要特點

1、   、低耗的噴吹裝置

脈沖閥采用雙扭曲線和雙膜片緯構，脈沖閥阻力低，啟閉快且清塵能力大。由于噴吹裝置各部件具有優良的空氣動力特性，噴吹壓力為0.2-0.4mPA，在凈化含塵和含濕量大的煙氣時，仍有良好的清灰效果。運行能耗低于反吹布袋式除塵器。

2、處理能力

長袋低壓大型脈沖袋式除塵器較大處理風量可達110萬米3/小時。

3、占地面積小

濾袋長度6米，突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長   ，且清灰效果良好，占地面積小。簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝方便。減少了維修人員與污袋的接觸。

4、的控制技術

以微機實現對除塵器清灰運行參數的實時控制，經濟。

5、清灰強度大

清灰時濾袋壁的重力加速度是袋式除塵器所有清灰方式中力度較大、效果較好的一種。

6、換袋方便，維修簡單

布袋除塵器的維護

1、除塵器除塵管道的維護

要注意管道連接部分脫落及腐蝕穿孔；不能隨意增加支管；注意除塵管道支架的牢固性；定期檢查除塵管道內是否有積灰，有則及時清理。

2、布袋除塵器的維護

   規定粉塵的清灰制度，定期清理粉塵；卸灰時不要   放空，避免漏風；粉塵排出口、檢查門要   密封：正確管理設備備件；根據使用情況和濾袋材料，定期   換濾袋。

根據原料場粉塵的特性，目前采用的長袋低壓脈沖除塵器效果很好，從而保持各崗位粉塵的達到   規定標準。正是因為長袋低壓脈沖袋式除塵器除塵、能耗低的這一顯著特點，為其在燒結系統中的廣泛推廣應用創造了良好的條件。

脈沖布袋除塵器對濾料的要求主要是：透氣性好、阻力低、除塵、使用壽命長等。濾袋室為封閉式結構，各濾袋室之間用鋼板隔開，濾袋室的圍護結構用擦條和鋼板構成，每個濾袋上部設置檢修門以方便濾袋的   換和檢修。

下部框架和上部框架是脈沖除塵器的主要支撐結構，由梁、柱及連接桿件擦條所組成。結構材料主要由H型鋼、各種其他型鋼，下部框架主要支撐灰斗、管道、閥門、平臺、梯子和上部框架的荷載。梁、柱均采用焊接H型鋼。頂部為雙坡擦架，各構件之間采用普通螺栓聯接并焊接。

除塵器采用壓縮空氣(壓力為0.5MPa)脈沖噴吹清灰，清灰時間在0.02一0.03s可調，清灰采用離線式清灰方式，分室噴吹清灰。清灰開始首先關閉排氣口自動閥使濾袋室處于清灰狀態，用脈沖控制儀控制脈沖閥，反吹氣體進入濾袋室呈反向穿透濾袋，分排進行清灰，依次循環，反吹結束后打開排氣口自動閥，恢復正常的過濾狀態。用可編程序控制器使下一個室進入清灰狀態，依次循環。