布袋除塵器煙氣露點溫度計算數據，可用于指導工程實踐，以減少腐蝕的產生。具體措施如下：

(1)煙氣冷卻溫度的選取

通常，除塵工程中從熔鋁爐排出的煙氣溫度較高(250~1000℃)，需要降溫后進入除塵設備。目前常采用的降溫方法有間接換熱器冷卻、直接摻冷風冷卻及噴霧冷卻等，冷卻溫度選擇不當時，可能使冷卻后的煙氣溫度低于露點溫度，容易造成設備及管道腐蝕。所以，根據計算出的露點溫度合理選擇冷卻溫度至關重要，并且在實際工程中常留有20一30℃   余量；

(2)布袋除塵器濾料的選用

在高煙氣露點溫度下(如煤氣、燃油)，當選擇濾料耐溫接近甚至低于露點溫度時，所適用的排煙溫度同樣低于露點溫度，煙氣就會在濾袋表面結露，液態水與粉塵混合集聚在濾料表面形成很厚的灰塵餅，并無法被在線清灰系統   ，出現“糊袋”現象，除塵設備無法運行。所以，在除塵濾料選擇中，應根據露點溫度，使得濾袋的于露點溫度30一40℃；

(3)除塵器本體及管道材質種類的選用布袋除塵器箱體和籠骨都是鋼材制作，當煙氣溫度接近甚至低于露點溫度時，在金屬表面會出現冷凝水對設備產生腐蝕。工程應盡量采用材料提高設備的性能，   時在金屬表面進行噴涂防護。同樣，除塵煙道也存在上述問題，可通過經濟性比較，采用澆筑料煙道代替鋼煙道。另外，除塵設備及煙道室外布置時，應做保溫，防止內壁結露；

(4)運行管理

在日常操作中，應將煙氣溫度控制在   限值以上；設備檢修停止時延長風機運行時間將煙氣排凈；設備啟動前先烘爐用熱空氣預熱設備等方法保護除塵器減少腐蝕；

通過對煙氣露點溫度的計算，并采取以上措施控制除塵系統的煙氣溫度，進行處理以達到   運行的目的。

反吹風布袋收塵器，系內慮式、屬弱清灰，一室每次反吹時間要10-20s，只能處理常規濃度的煙塵。XDC型系列反吹風布袋收塵器

(1)工作原理含塵氣體由入口首入帶有傾斜板的預收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉撞在導向板上落入灰斗，其余隨氣流進入裝有菱形濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經過上部凈氣室、排風道由風機排出。隨著濾袋織物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需利用吹入濾袋內的反向氣流進行清灰，清灰工作逐室進布置清灰各室的切換動作由電磁閥控制壓縮空氣驅動氣缸閥來完成整個清灰過程由反吹風機、氣缸閥及清灰控制系統完成。

(2)技術特點①下進氣方式，含有慣性收塵功能君采用菱形濾袋，單位體積過濾面積大；③濾料厚而光滑，收塵且易清灰卿排氣與反吹由一個閥體實現周機外換袋，運動部件少，維護方便煙微機儀自動控制，操作及修改參數方便。