除塵器骨架經過的實踐生產與設計，已經達到了一個比較成熟的階段，它的基本功能與實用性在眾多使用廠家都了驗證和客戶的認可，而且在粉塵過濾工作中，除了清理，濾袋除塵器還能夠回收有價值的粉塵，為企業節省成本。在工業環保設備中，袋式除塵設備以穩定、   的除塵效率被廣泛的應用在個行業中，因此拉動了濾袋除塵器行業的發展。 

 

濾袋除塵器的優點是維護   換方便。由于濾袋除塵器是有   壽命期限的，因此在過濾效果下降到   程度時候就要及時   換了，那么怎么判讀什么時候應該   換濾袋除塵器呢? 

 

一般來說，如果袋子沒有破損或是破損程度不大時也可以先行封堵而不   換，以設備繼續工作，但還是要及時購買新的太原濾袋除塵器回來   換 

 

濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求   過濾、易于粉塵剝離及效果。 

 

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的   和重新分布。 

 

濾器密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優點，特別適應大流量需密閉過濾的場合。 

 

自流開放過濾：濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設備投資，過濾簡單可行，特別適用于小規格、多種種、間歇式的經濟型液體過濾。 

 

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。除塵布袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到   數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。  

 

除塵布袋使用與它的材質化學性能密切相關，同時與煙氣溫濕度、成分、露點、粉塵性質、濃度以及除塵器清灰壓力、清灰周期、速度等多種因素有關，一般來說，只要除塵工藝設計和濾料選擇合理，管理得當，那么延長濾料使用壽命、降低運行成本是可能的。為避免化學損失，在脈沖袋式除塵器設計中，應考慮除塵器使用條件，根據使用環境確定基本參數。對于有可能水解、氧化、酸堿腐蝕的場合，   把使用參數限制在合理限度，避免產生不利影響。選擇濾料是非常重要的工作。要針對煙氣和粉塵性質，對于煙氣的特性應考慮其溫度、濕度、露點、酸堿性、含水、含油、可燃性、爆炸性等，袋式除塵器的清灰方式對濾料材質和織造方式有要求，不可泛泛單一品種的、所謂好濾料的除塵器布袋去適應各種使用環境或各種工況條件。袋式除塵器的維護管理較其他除塵器   講究、   重要。維護管理應注意利用監控儀表保持除塵在設計工藝參數下運行，除塵器運行阻力不可過高，排放濃度應低于   標準。

 

濾袋磨損是指除塵器布袋使用過程中，因反復的過濾與反吹狀態切換，布袋鼓脹與收縮，布袋與除塵骨架或其它構件間產生相對運動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

 

除塵器布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度，使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

 

濾袋腐蝕是因煙氣中的成分引起濾料的化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。除塵袋籠的腐蝕多出現在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，氣體成分在存在液體的情況下，   易于造成濾袋的損害。

 

因煙氣中存在液態成分(如結露)，與粉塵形成糊狀物質，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導致除塵失效。